调节阀的发展自20世纪初始至今已有八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品、自力式阀和定器等，调节阀和控制阀的发展历程如下：

20年代：原始的稳定压力用的调节阀问世。

30年代：以“V”型缺口的双座阀和单座阀为代表产品V型调节球阀问世。

40年代：出现定器，调节阀新品种进一步产生山西调节阀价格，出现隔膜阀、角型阀、蝶阀、球阀等。

50年代：球阀得到较大的推广使用，三通阀代替两台单座阀投入系统。

调节阀维修分应急维修、定期维修和预见性维修。应急维修是调节阀出现故障，不能满足工艺操作要求时的维修。定期维修通常包括日常维修和与工艺停车大修同时进行的维修。预见性维修是根据预见性维护的分析结果，有针对性地对有关调节阀部件的维修。应急维修是调节阀发生故障后的维修，定期维修和预见性维修是调节阀发生故障前的维修。通常，调节阀的日常维修由仪表维修人员进行，与大修同时进行的定期维修由制造技术人员进行。

调节阀按用途和作用分类

a.两位阀：主要用于关闭或接通介质；

b.调节阀：主要用于调节系统。选阀时，需要确定调节阀的流量特性；

c.分流阀：用于分配或混合介质；

d.切断阀：通常指泄漏率小于十万分之一的阀。

调节阀按主要参数分类

1 按压力分类

(1）真空阀：工作压力低于标准大气压；

(2)低压阀：公称压力PN≤1.6MPa；

(3）中压阀：PN2.5～6.4MPa；

(4)高压阀：PN10.0～80.0MPa，通常为PN22、PN32；

(5）超高压阀：PN≥100MPa。

2 按介质工作温度分类

(1)高温阀：t>450℃；

(2）中温阀：220℃≤t≤450℃；

(3)常温阀：－40℃≤t≤220℃；④低温阀：－200℃≤t≤－40℃。

调节阀用途来分

(1）软密封切断阀；

(2）硬密封切断阀；

(3）耐磨调节阀；

(4）耐腐蚀调节阀；

(5）全四氟耐蚀调节阀

(6）全耐蚀合金调节阀；

(7）紧急动作切断或放空阀；

(8）防堵调节阀；

(9）耐蚀防堵切断阀；

(10）保温夹套阀；

(11）大压降切断阀；

(12）小流量调节阀；

(13）大口径调节阀；

(14）大可调比调节阀；

(15）低S节能调节阀；

(16）低噪音阀；

(17）精小型调节阀；

(18）衬里（橡胶、四氟、陶瓷）调节阀；

(19）水处理球阀；

(20）阀；

(21）磷铵阀；

(22）氯调节阀；

(23）波纹管密封阀……

调节阀按驱动能源分类

（1)气动调节阀；

(2)电动调节阀；

(3）液动调节阀。

调节阀外泄的解决方法

1）增加密封油脂法

对未使用密封油脂的阀，可考虑增加密封油脂来提高阀杆密封性能。

2）增加填料法

为提高填料对阀杆的密封性能，可采用增加填料的方法。通常是采用双层、多层混合填料形式，单纯增加数量，如将3片增到5片，效果并不明显。

3）更换石墨填料法

大量使用的四氟填料，因其工作温度在－20～+200范围内，当温度在上、下限，变化较大时，其密封性便明显下降，老化快，寿命短。柔性石墨填料可克服这些缺点且使用寿命长。因而有的工厂全部将四氟填料改为石墨填料，甚至新购回的调节阀也将其中的四氟填料换成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大，初时有的还产生爬行现象，对此必须有所考虑。

4）改变流向，置P2在阀杆端法

当△P较大，P1又较大时，密封P1显然比密封P2困难.因此，可采取改变流向的方法，将P1在阀杆端改为P2在阀杆端，这对压力高、压差大的阀是较有效的.如波纹管阀就通常应考虑密封P2。

5）采用透镜垫密封法

对于上、下盖的密封，阀座与上、下阀体的密封.若为平面密封，在高温高压下，密封性差,引起外泄，可以改用透镜垫密封，能得到满意的效果。

6）更换密封垫片

至今，大部分密封垫片仍采用石棉板，在高温下，密封性能较差，寿命也短，引起外泄。遇到这种情况，可改用缠绕垫片，“O”形环等，许多厂已采用。